BARLINE
用於棒材和管材之線上直徑控制，非常有效果! |
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BARLINE雷射量測系統特別適用於研磨棒材或抽拉金屬管材直徑控制，由於便於操作和可靠性
及完整功能之間的完美均衡，BARLINE系統代表現今製程自動化和品質控管最理想解決方式。 |
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運用
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BARLINE雷射系統是專門設計用於大量製造並有切割長度之產品的外徑之線上(on-line)量測。 |
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諸如： |
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研磨完成之鋼棒 |
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抽擠之鋼管 |
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銅製管材…等。 |
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量測直徑和徑向偏差值(ovality)範圍從0.1~149mm，依據直徑範圍和產品類型，可選用單軸向或雙軸向(XY)雷射測徑儀。 |
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沿著棒材讀數記錄及列印最大值、最小值和平均直徑值，並且和預設公差界限比對，
在每個棒材產出未端時發出適宜分類信號。 |
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執行自動調整研磨功能，在整個生產過程期間保持產品尺寸都在公差界限之內。 |
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列印每捆棒材詳細的製程統計分析報表。 |
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很容易和電腦連接界面下載量測完成數據或是遠端系統編輯程序。 |
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| 可選用Barline單軸向雷射系統 |
| 型號 |
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BARLINE.X40 |
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BARLINE.X80 |
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BARLINE.X150 |
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| 量測範圍 |
40 mm |
80 mm |
150 mm |
| 可量測直徑 |
從0.15 to 38 mm |
從0.75 to 78 mm |
從0.8 to 149 mm |
| 重複性精度 |
± 0.6 µm |
± 1 µm |
± 1.5 µm |
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| 詳細規格說明請點選圖片開啟 Barline.x T 雷射量測系統型錄 |
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| 可選用Barline雙軸向雷射系統 |
| 型號 |
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BARLINE.XY13 |
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BARLINE.XY35 |
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| 量測範圍 |
13 x 13 mm |
35 x 35 mm |
| 可量測直徑 |
從0.1 to 10 mm |
從0.2 to 32 mm |
| 重複性精度 |
± 0.3 µm |
± 0.6 µm |
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| 詳細規格說明請點選圖片開啟 Barline.xy T 雷射量測系統型錄 |
優點與益處 |
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全面檢驗：連續進料式量測允許系統察覺及挑出超出公差產品，避免任何退貨風險或客戶抱怨。 |
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降低廢料產生：由於on-line即時量測，自動化研磨機器校準補償防止機械生產出任何超出公差產品。 |
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節省勞工人事成本：可靠及有效的自動控制方式，減輕了操作者工作量。 |
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品質保證：100%檢驗使得隨機樣本抽查核對變成多餘的，並且能列印詳細報表証明產品品質。 |
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| 我們提供 |
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不受棒材移動及震動影響：由於非接觸式雷射操作原理，使被測工件在線上不需要停止或是減緩速度，
即可做連續進料式檢驗。 |
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工件上油液不影響量測準確度：由於測徑儀緊密結實構造(IP65)及一些特殊專用先進附件，
在大部份實例上此測徑儀是可以安置在研磨砂輪之後，而且在加潤滑輕油裝置之前，
在此位置棒材上的切削油水混合液是最容易地被高壓嘖氣吹散清潔乾淨。 |
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對橢圓形產品是非常有效量測方式：雙軸向(X Y)量測方式對於非旋轉的產品能夠實現最理想地檢驗方式。 |
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高精確度：本產品擁有世界專利的機械式自我校正系統，保證永久的測徑儀精確度。 |
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簡單易懂的操作方式：引導式的目錄式及功能鍵選項，保證使用容易不費力，即使非專業人員也能輕易上手。
由於出廠預設編制程序，BARLINE在大部份基本功能是可以不用任何設定即可直接地使用。 |
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三年保固：由於採用高品質結構組成和固態式雷射發光二極管，保證可靠度極高與相當長的運作壽命。 |
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歐洲製造：BARLINE遵守歐盟最高品質和安全標準規範。 |
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競爭性地價格：合理地 費用/利益 比率，保證能在最短時間回收。 |
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應用實例
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